TPE注塑件出現表面問題，原因之一是原料的品質差，和配方分散不均勻也有關系，其次也和注塑過程的一些參數設置有關，那么如果TPE彈性體表面出現發白的情況又是什么原因呢?

TPE原料制品表面發白原因：

1、助劑(如內脫模劑、熒光增白劑等)添加過量，制品放置一段時間后助劑遷移從制品表面析出來所致。碳酸鈣多可能導致制品不耐刮，易刮白，但這種易擦拭干凈的白色粉末是屬于析出到制品表面的情形。

2、制品表面耐摩擦，刮花性較差。受到外力摩擦刮劃，容易導致TPE配混料中的白色填充粉末物質露出材料表面，看上去制品表面發白。

3、TPE配混料中的白色粉末狀助劑發生析出(一種物質A溶在另一種物質B中，因添加量超標，并因時間因素，發生遷移，從B物質中滲出)，滲透至材料表面，產生白色粉末，這類白色物質通常可以用抹布或手輕輕擦去。但過一陣后白色粉末又會出現。

4、不同的材料對不同的配合劑的容解度是都不同的，所以作為一名配方設計師在設計配方時必須要充分考濾各種基材對各種配合劑的溶解度，才能有效地控制噴霜。

TPE彈性體表面發白的原因就先為大家分析道這里，針對出現的析出發白情況，比較省事的辦法是用抹布浸溶劑后，在反復擦拭TPE制品表面，但多數時候還會有白色粉末再次出現。更多關于TPE原料性能咨詢可以隨時聯系德創化工，我們將竭誠為您服務！